全自动卧式圆瓶贴标机适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，例如口服液瓶、笔杆、唇膏等。采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。咱凭多年的经验给大家讲解该设备遇到常见的故障怎么处理。
1、底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
a. 检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
b. 检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
c. 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
2、 贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
3、 连续出标：连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
4、剥标板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
5、漏贴
被贴物相隔太近，在贴标的过程中测物电眼同时收到信号，可把速度降低或通过减速来解决.
6、贴标位置不稳定
压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。
可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。
7、贴标质量不好，有气泡或折皱
可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，观察覆标皮带与被贴面的间隔，间隔尽可能一至。
出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度。
标签粘性不好，容易脱落。
8．设备无反应
确认电源线无问题。
确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。
可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。 可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
